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10~100吨大型合批系统

生产能力: 2~20 吨/批次
应用领域:医药中间体、化工中间体、香精香料、电池材料、染料、矿粉开采等
简    介:在化工、医药、食品原材料的生产过程中,由于同一产品因由多台设备反应、干燥、粉碎等加工生产或生产时间先后产生味差、色差、粒径差等,需将这些差异产品均匀混合后成为一批次产品、提高产品的稳定性,经济性等。上海尘鑫针对本工艺要求设计的大批次均混系统,将前面连续生产完成的原料通过真空上料系统直接抽入中间缓存仓内,中转一定的时间、一定的量后再通过真空输送机输送入混合机内或人工投入混合机内,当所有原料投入完成后,启动混合机将一天的产品混合成为一个批次,最后包装成吨包或25Kg包,完成生产。
技术参数 工作原理 产品优势

1、在化工、医药、食品原材料的生产过程中,由于同一产品因由多台设备反应、干燥、粉碎等加工生产或生产时间先后产生味差、色差、粒径差等,需将这些差异产品均匀混合后成为一批次产品、提高产品的稳定性,经济性等。这样一般要求大批次混合,最大的有时需要几十吨产品同时混合。

2、上海尘鑫对本工艺要求设计的大批次均混系统,将前面原料通过真空上料系统直接抽入混合机内或人工投入混合机内,当所有原料投入完成后,启动混合机将一天的产品混合成为一个批次,最后包装成吨包或25Kg包,完成生产。

3、本系统与前面的喷雾塔、造粒机、磨粉机、粉碎机、干燥机等无缝对接,生产过程粉尘少。

4、选用卧式螺带混合机或立式螺带混合机、混合均匀、批次产量大,最大可以批次混合20~50吨。

5、选用吨袋包装或25Kg包装,满足不同的产品要求。

6、设备采用304或316不锈钢制作,能够满足不同的使用环境要求。

1、在化工、医药、食品原材料的生产过程中,由于同一产品因由多台设备反应、干燥、粉碎等加工生产或生产时间先后产生味差、色差、粒径差等,需将这些差异产品均匀混合后成为一批次产品、提高产品的稳定性,经济性等。这样一般要求大批次混合,最大的有时需要几十吨产品同时混合。

2、上海尘鑫对本工艺要求设计的大批次均混系统,将前面原料通过真空上料系统直接抽入混合机内或人工投入混合机内,当所有原料投入完成后,启动混合机将一天的产品混合成为一个批次,最后包装成吨包或25Kg包,完成生产。

3、本系统与前面的喷雾塔、造粒机、磨粉机、粉碎机、干燥机等无缝对接,生产过程粉尘少。

1、选用卧式螺带混合机或立式螺带混合机、混合均匀、批次产量大,最大可以批次混合20~50吨。
2、设备采用304或316不锈钢制作,能够满足不同的使用环境要求。
3、本系统与前面的喷雾塔或造粒机或磨粉机无缝对接,生产过程粉尘少。
4、考虑到本生产工艺整个投料过程都比较长,为节省能源,不可能开机加料,尘鑫大批次混合机均可停机加料,带料启动。

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